新闻中心
直埋保温管表面处理方法和生产流程
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-04-02 15:31
- 访问量：
【概要描述】 直埋保温管表面处理方法和生产流程 直埋保温管表面处理方法： 1、清洗 直埋保温管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。 2、工具除锈 钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。 3、酸洗 常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。 4、喷抛丸除锈 通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。 四种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈最理想的处理方式，一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。 直埋保温管的主要生产流程： 1、钢板超声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先来进行的全板超声波的检验; 2、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状; 3、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率; 4、直埋保温管初成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，最后形成开口的“O”形; 5、直埋保温管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 6、直埋保温管内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直埋保温管内侧进行焊接; 7、直埋保温管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接; 8、直埋保温管超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 9、直埋保温管X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度; 10、直埋保温管扩径：对埋弧焊直埋保温管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态; 11、直埋保温管水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;
直埋保温管表面处理方法和生产流程
【概要描述】 直埋保温管表面处理方法和生产流程
直埋保温管表面处理方法：
1、清洗
直埋保温管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。
2、工具除锈
钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。
四种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈最理想的处理方式，一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。
直埋保温管的主要生产流程：
1、钢板超声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先来进行的全板超声波的检验;
2、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;
4、直埋保温管初成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，最后形成开口的“O”形;
5、直埋保温管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6、直埋保温管内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直埋保温管内侧进行焊接;
7、直埋保温管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8、直埋保温管超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9、直埋保温管X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10、直埋保温管扩径：对埋弧焊直埋保温管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;
11、直埋保温管水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2019-04-02 15:31
- 访问量：
直埋保温管表面处理方法和生产流程
直埋保温管表面处理方法：
1、清洗
直埋保温管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。
2、工具除锈
钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线，通常作为喷丸(砂)后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。
四种处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈最理想的处理方式。一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。
直埋保温管的主要生产流程：
1、钢板超声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先来进行的全板超声波的检验;
2、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;
4、直埋保温管初成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，最后形成开口的“O”形;
5、直埋保温管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6、直埋保温管内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直埋保温管内侧进行焊接;
7、直埋保温管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8、直埋保温管超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9、直埋保温管X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10、直埋保温管扩径：对埋弧焊直埋保温管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;
11、直埋保温管水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;
扫二维码用手机看
河南北冰洋热力设备有限公司
河南北冰洋热力设备有限公司,成立于二00七年，公司注册资金伍仟万元。是从事高温蒸汽直埋敷设工程、研究、设计、生产、施工为一体的专业性公司。是拥有建设厅认定的防腐保温施工二级资质企业。
留言板
版权所有©河南北冰洋热力设备有限公司 豫ICP备2020031708号 营业执照 网站建设：中企动力 郑州